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高純度制氮機的操作步驟與安全注意事項

更新時間:2024-08-14      瀏覽次數(shù):513
   高純度制氮機在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色,其能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出高純度的氮氣,廣泛應(yīng)用于化工、電子、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域。然而,為確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須嚴(yán)格遵守高純度制氮機的操作步驟與安全注意事項。
 
  操作步驟
 
  1.準(zhǔn)備階段:
 
  -檢查設(shè)備與環(huán)境:確保制氮機周圍環(huán)境干燥、通風(fēng)良好,無易燃易爆物質(zhì)。同時,檢查設(shè)備各部件(如壓縮機、過濾器、冷干機、吸附器等)是否正常,無損壞或泄漏現(xiàn)象。
 
  -檢查氣源與電源:確認(rèn)氣源壓力在0.5MPa以上,穩(wěn)壓電源有電且電壓正常,電氣系統(tǒng)無異常。
 
  -清除雜質(zhì):清除設(shè)備中的雜質(zhì),如水、油、灰塵等,以保證氣體流通暢通。
 
  2.開機操作:
 
  -將電源鍵打開,接通穩(wěn)壓電源,然后啟動制氮機進(jìn)行預(yù)熱,一般需要預(yù)熱半小時。
 
  -預(yù)熱完成后,根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)輸出壓力和氮氣純度,一般壓力在0.1MPa至0.7MPa之間,純度在99.9%以上。
 
  -實時檢查設(shè)備狀態(tài),如壓縮機的振動、冷干機的溫度、吸附器的狀態(tài)等,確保設(shè)備正常工作。
 
  3.運行監(jiān)控:
 
  -在制氮機運行過程中,需密切關(guān)注設(shè)備各個參數(shù)的變化,包括壓力、溫度、流量等,確保這些參數(shù)在設(shè)定的范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。
 
  -定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài),包括壓力表、閥門、管道等關(guān)鍵部件,確保無損壞、漏氣或其他異常情況。
 
  4.停機操作:
 
  -關(guān)閉氣源,并等待設(shè)備內(nèi)壓力下降至0.05MPa以下。
 
  -關(guān)閉穩(wěn)壓電源,然后關(guān)閉制氮機設(shè)備。
 
  -排空設(shè)備中的氮氣,以確保設(shè)備內(nèi)無殘留氣體,避免影響下一次使用。
 
  安全注意事項
 
  1.操作規(guī)范:
 
  -操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解制氮機的正常運行流程和緊急處理程序。嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備設(shè)置或參數(shù)。
 
  -在操作過程中,必須嚴(yán)格遵守制造商提供的操作指南和安全規(guī)定,確保每一步操作都符合規(guī)范。
 
  2.環(huán)境安全:
 
  -確保制氮機周圍環(huán)境通風(fēng)良好,避免高溫、潮濕等不利環(huán)境對設(shè)備造成影響。
 
  -在排氣過程中,要確保排放氣體不會影響周圍環(huán)境和操作人員的安全。
 
  3.設(shè)備維護(hù):
 
  -定期對制氮機的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,防止設(shè)備故障引發(fā)安全隱患。
 
  -使用高質(zhì)量、經(jīng)過過濾和干燥處理的氣源,確保制氮機的穩(wěn)定性和安全性。
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