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10立方制氮機

  • 產(chǎn)品型號:
  • 更新時間:2024-06-20

簡要描述:富陽天奧空分設(shè)備有限公司是一家股份制*,是一家集研究、開發(fā)、制造制氮機(PSA制氮設(shè)備)、工業(yè)制氧機(PSA制氧設(shè)備)、制氮設(shè)備(低溫深冷空分氮氧分離)、氣體純化、壓縮空氣凈化等氣體設(shè)備,還承接各種氣體非標設(shè)備的設(shè)計、制造和技術(shù)咨詢。

產(chǎn)品詳情
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TAN系列10立方制氮機是根據(jù)變壓吸附原理,采用采用高品質(zhì)碳分子篩(Carbo Mdecular Sieves)分子篩為吸附劑高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。
變壓吸附(Pressure  Swing  Adsorption,簡稱PSA)是一種*的氣體分離技術(shù),它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。
經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,在吸附未達到平衡時,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì),實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序自動控制,使兩塔交替循環(huán)工作,以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。
整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。

10立方制氮機工藝流程

   空氣壓縮機:空壓機是提供氣源的主要部分,經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件
  4.1空氣凈化裝置
  空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成,壓縮空氣進入管道過濾器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用,經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,使空氣中的水汽凝結(jié)成水,通過分水過濾器分離并過濾后,由排污閥排出,使壓縮空氣露點達到-10℃,經(jīng)精過濾器過濾>0.01μm的微粒及油水,再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度>0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧,得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。

  4.2空氣儲氣罐組件
  空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,降低氣流脈動 ,起緩沖作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時,也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力,保證了設(shè)備穩(wěn)定運行。

  4.3氧氮分離系統(tǒng)
  氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分,由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成,我院采用高品質(zhì)的進口閥門,無泄漏使用壽命長達300萬次以上,為整套裝置提供了可靠的性能保障。

  4.4氮氣緩沖罐
  氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成,以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源??偨Y(jié):通過以上的方案剖析,我們可以對制氮機結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認識和理解,但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件,設(shè)備在配置會有一定的選擇性。  

技術(shù)指標
壓縮空氣表壓     0.80 -1.0Mpa(進氣壓力)
氮氣產(chǎn)量 3-3000Nm3/hr
氮氣純度 ≥96-99.9998%
出口壓力  0.65Mpa (可調(diào))
露    點  ≤-45℃
有效耗氣量 根據(jù)用戶需要而定
二氧化碳含量 ∠20ppm

原理:

 制氮機是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從壓縮空氣中制取氮氣。

進氣:空壓機把一定壓力的空氣壓進輸送管道,再通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)去除其中的水分、油分和灰塵等雜質(zhì),到達空氣緩沖罐,經(jīng)空氣緩沖罐輸送到兩只吸附塔中。

吸附:當(dāng)經(jīng)過儲氣罐中的空氣進入吸附塔中,在壓力作用下,氧氣、二氧化碳被迅速吸附. 在吸附未達到平衡時,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì),實現(xiàn)再生。一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附再生. 使兩塔交替循環(huán)工作,以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。

出氣:當(dāng)吸附過程進行到最佳時刻時(氮氣對氧氣的吸附最小),打開出氣閥門,輸出成品氮氣到氮氣緩沖罐。

排氣:均壓完成后,需要將塔內(nèi)被分子篩吸附的氣體釋放出去為下一次吸附作準備,程序自動將打開排氣閥,使塔內(nèi)壓力回到初始狀態(tài),并把分子篩重新具備吸附新空氣的能力。

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