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10立方制氧機

  • 產(chǎn)品型號:TAO
  • 更新時間:2024-07-17

簡要描述:10立方制氧機,小型制氧設備,變壓吸附制氧機,工業(yè)氧氣發(fā)生器。

產(chǎn)品詳情
品牌其他品牌類型制氧機
提取氣體類型氧氣提取氣體狀態(tài)氣態(tài)
作用原理其他外形尺寸2700*1800*2500mm
重量1450kg處理能力20m3/h
應用領(lǐng)域環(huán)保,化工,石油,電子氧氣純度93%-95%

 



 

我公司的10立方制氧機,可廣泛運用于鋼鐵切割、富氧助燃、石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙、制取臭氧、水產(chǎn)養(yǎng)殖、航空航天等行業(yè)和領(lǐng)域,針對不同行業(yè)不同用戶對氧氣使用的不同要求,天奧提供個性化、專業(yè)化的制氧設備,充分滿足不同用戶的用氣要求。

 

 

  10立方制氧機 變壓吸附制氧機它具有設備成本低,體積小、重量輕、操作簡單、維護方便、運行費用小、現(xiàn)場制氧快捷、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點,可適用于鋼鐵切割、富氧助燃、國外醫(yī)院用氧等。
   
一、PSA制氧設備技術(shù)指標:

 

型號/規(guī)格

氧氣產(chǎn)量
           
(Nm3/h)

氧氣純度

氧氣壓力(Mpa)

有效耗氣量
           
(Nm3/min)

空壓機
           
耗電量

TAO-3

  3

93%±2

0.2-0.3

0.88

7.5kw

TAO-5

  5

1.47

11kw

TAO-10

 10

2.94

22kw

TAO-15

 15

4.40

30kw

TAO-20

 20

5.87

37kw

TAO-30

 30

8.80

55kw

TAO-40

 40

11.8

75kw

TAO-50

 50

14.7

90kw

TAO-60

 60

17.6

110kw

TAO-70

 70

20.6

132kw

TAO-80

 80

23.5

160kw

TAO-100

 100

29.4

185kw

TAO-200

 200

58.7

355kw

TAO-300

 300

88.0

540kw

 


二、10立方制氧機工作原理
    10立方制氧機是以沸石分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氧氣的自動化設備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學分離。沸石分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別,N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率,O2分子擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氮相差不大。zui終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。
 

三,技術(shù)特點  
     壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置,潔凈干燥的空氣,有利于分子篩的*使用壽命  
    采用的新型氣動截止閥,啟閉速度快,無泄露,使用切換壽命長,能滿足變壓吸附工藝頻繁使用,可靠性高  
     完善的流程設計,新型分子篩的選用  
    采用制氧新工節(jié),不斷優(yōu)化裝置設計,降低能耗和資本投資  
     設備結(jié)構(gòu)設計緊湊,減少占地面積  
     設備性能穩(wěn)定,采用PLC控制,可實現(xiàn)全自動操作,年運行故障率低 氧氣產(chǎn)量和純度可在適當范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

 

1、壓縮空氣凈化組
    空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況,優(yōu)?;鶜怏w特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為分子篩提供充分保護。設計嚴謹?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲氣罐
    空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
3、氧氮分離裝置
    裝有分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動時,N2被其吸附,產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后,A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氮產(chǎn)氧,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氧氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氧氣自動放空,確保不合格氧氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氧氣緩沖罐
    氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
5、氧氣灌裝系統(tǒng)
    氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機、氧氣灌裝排;使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。


 

image.png

 

 


 

 


 

 

 

 

 
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